解决润湿系统的故障
　　杰出的湿润系统性能决定了出色的采摘效率，现代采摘系统设计依靠干净的摘锭获得最好的采摘效率，不正常的润湿系统不仅造成摘锭及脱棉盘的磨损，而且还降低了采摘效率。确保使用高质量的清洗液添加剂，比如CASE HI SPEED摘锭清洗液(配件号：B91241V)。
　　摘锭上有脏的棕色的或绿色的积聚，摘锭发粘辨别受影响的摘锭的情况：
　　A、 如果只是某个特定的摘锭座管上的摘锭脏，检查摘锭座管高度，低座管上的摘锭将会导致摘锭不能正常接触脱棉盘而使得清洁效果变差。
　　B、 如果是滚筒同一排的摘锭脏，检查润湿器的状况以及喷水情况。
　　C、 如果摘锭滚筒上的脏摘锭随机分布或是每个摘锭都受到影响。

　　检查润湿器总成的调整
　　A、 增加润湿系统的喷水压力。调整喷水压力使得摘锭变得清洁，并且不会在采棉头出口处发现多余的清洗液，过多的清洗液会增加清洁保养工作并影响输棉能力，如果采棉头出口处清洗液过多，增加清洗液中原液的比例并且降低喷水压力。
　　B、 如果合适的调整润湿刷总成的高度或增加清洗液中原液的比例不能解决问题，或是问题只是出现在单个滚筒上，检查润湿系统的喷水状况。
　　C、 检查/清洁润湿系统初级和次级滤芯。
　　D、 检查润湿水箱的出口水管和管路观察是否有损坏或堵塞。
　　E、 从水箱到每个采棉头的润湿刷总成，仔细检查润湿系统的泄漏。
　　F、 检查/清洁喷头，确保喷头能产生一致的圆锥形喷雾。
　　G、 确保选用了合适尺寸的喷头。采棉机出厂时前滚筒配备了6#喷嘴、后滚筒配备了3#喷嘴。
　　H、 检查润湿器总成上部的分配杯的堵塞或水管脱位。
　　I、 在杂草或绿茎棉株过多的采收状况下，利用润湿系统的大水功能可以临时性地增加润湿能力。

　　解决输棉问题
　　1. 确保合适的风机速度。
　　A、 检查发动机高怠速。
　　B、 检查风机驱动皮带的状况。
　　C、 检查风机驱动皮带或张紧轮上是否有油，如果有清除它并排除油的来源。
　　D、 检查风机驱动皮带的张紧力。
　　2. 检查气流的堵塞：
　　A、 检查风量分配舱到采棉头出口处风管的损坏、松动或变形。
　　B、 通过风量分配舱的检查门检查分配气舱前端的积聚物，风机吸入的棉绒、杂物等会积聚在这里。
　　C、 确保采棉头输棉出口处的清洁，在采收时应尽可能地经常清洁，如果出口处潮湿，应进行润湿系统的水压调整。
　　D、 检查过量的润滑脂或杂物积聚在风机转子表面上的积聚，这些会影响正常的气流并引起震动。
　　E、 检查所有风管、采棉头出口、采棉头出口负压喷嘴上积聚的异物。
　　F、 检查输棉管道上积聚的异物，积聚在橡胶过渡平板上的棉花。
　　G、 根据棉花的采收情况以及润湿系统压力的调整情况，检查是否有过量的清洗液遗留在输棉管道中。

　　棉箱中的棉花太脏
　　1. 拆除刮棉板(如果装有)。
　　2. 在平时的采收时间应始终保持棉箱顶部的清洁。
　　3. 检查棉箱顶部的清洁格栅的调整，并保证所有格栅的后部应当比下一个格栅的前部低13mm。
　　4. 调整输棉管角度使其朝向格栅，棉流拍打格栅有利于杂质的排出。
　　5. 确保前滚筒后部的排杂口的清洁并且没有堵塞，以便杂物在进入棉流前能顺利排出。
　　6. 确保采棉头上所有的栅条的位置正确并且没有被损坏，丢失或损坏的栅条将会使摘锭座管中的植株杂物被带到棉流中。