2.脱粒部分的检修
　　脱粒部分主要检查脱粒滚筒与凹板。使用一段时间后纹杆和凹板将产生不均匀的磨损。磨损轻时，可通过调小脱粒间隙来恢复工作性能。轴流式滚筒注意检查钉齿是否有松动和缺齿现象。纹杆的总厚度为14±0.5毫米，纹杆磨损严重时，表面的斜纹会降低甚至磨平(斜纹高度不应低于0.3毫米)，此时抓取、揉搓、脱离能力将削弱，生产率低、脱净率差、作物向一侧轴向移动，还易造成滚筒堵塞，故应更换新纹杆。更换时，不能新旧纹杆混装，应成套更换，每根纹杆还应重量一致，纹杆弯曲度不得超1毫米，以防滚筒不平衡，引起强烈振动加速机具损坏。安装完毕必须对滚筒进行平衡试验，可用添加配重(如垫片)来调整，但要保证配重牢固可靠，以保安全。纹杆有断裂时不能焊接修理，应预报废，调整脱粒间隙人口与出口间隙之比为4：1。

3.分离与清选装置的检修
　　(1)检查逐稿器。
　　看键箱侧齿是否有损坏，逐稿器曲轴、键箱是否变形，逐稿器变形将破坏键面原来的正确运动轨迹，降低分离效果。用尺子测量前后轴颈之间的距离，所测距离不等，则表明已变形，再具体测定变形部位，对变形部位压力矫正。工作中要经常检查键面和键箱内部，不能有堵塞现象，以防籽粒损失。
　　(2)检查逐稿器与侧壁之间的间隙。
　　应有不小于5毫米的间隙，相邻两键箱的间隙也不能少于2毫米，还应注意逐稿器轴承(木轴瓦)的间隙。
　　(3)清粮室的检修。
　　为了减小筛箱运动产生的冲击，驱动机构的连接都是采用橡胶轴承(橡胶套)，橡胶轴承老化失去弹性或损坏时，冲击作用加剧，应及时更换。筛箱的鱼鳞筛片破损可修补。把坏的筛片从轴上卸下，换上新筛片与筛片轴焊牢。检查上下筛片的调节机构是否有效，工作中不能因振动自行关闭筛片。
4.动力传动机构的检修
　　联合收割机的动力传动采用胶带和链式两种形式。V形带轮轮缘的缺口可用电焊修补，焊补后应把带槽斜面的焊口修平磨光。检查链式传动链轮的损坏和磨损情况。目测和敲击链轮有无裂纹和损坏，顶丝螺纹是否折断和滑扣，键槽是否磨损等，如有则应修理或更换。链轮的主要磨损是轮齿工作面，磨损使轮齿齿厚变薄，当齿厚磨损40%、齿宽磨损30%时，链轮应修理或更换，上述磨损后，可用堆焊法修复，齿厚磨损不太大时，可把链轮翻转安装使用。链条和链轮工作中润滑差，负荷较大，且易抖动，易粘附尘土和杂物，所以磨损较快，使用中因磨损而使节距增大，链条伸长，其伸长度不应超过原链条的6%，超过此值应修理或更换。注意三角带和链条的张紧度应符合规定。 离合器应达到接合可靠，不打滑，分离彻底;否则，要按说明书调整。
5.操纵机构的检修
　　检查操纵机构应在发动机运转下进行，操纵各液压手柄，分别使割台、拨禾轮、行走无级变速、方向盘动作数次，看能否达到技术要求;若有问题应修理或调整，操纵机构都应灵活、轻便不沉、不卡。
6.发动机的检修保养
　　发动机是整个联合收割机的动力之源，每季收获之前都应对其进行一次维护和保养。对发动机检修的内容主要包括：更换油底壳机油，保养清洗“三滤”和水箱，检查并调整气门间隙、供油时间，达到最佳状态。启动发动机是否容易启动，启动后观察机油压力、机温、水温、充电、灯光、各仪表情况是否正确。
7.主要工作部件的检修
　　(1)发动机保养好后，将速度固定在标定转速下，接合脱谷离合器，检查脱粒滚筒、风扇、逐稿器、筛箱、搅龙、切割器驱动机构等部位的运转情况是否符合技术要求，必要时修理或调整。之后，润滑全车的润滑点及轴承。
　　(2)在检查维护保养整个联合收割机后，通过试车(试运转)确认无误后，方可投入作业。