在我国农业生产的耕整地、播种、植保、收获、烘干和秸秆处理6大重点环节中，植保还是比较薄弱的环节。虽然我国农药生产技术处于国际先进水平，但植保机械和农药施用技术落后的现状，严重制约了农作物病虫草害的防治，并带来诸多问题。 

　　在本届意大利EIMA农机展上，笔者看到了各种各样的植保机械，用眼花缭乱来形容一点都不为过。有大田用、果园用的;有自走式、牵引式、悬挂式的;有普通型、高地隙的。大田用多采用风幕式喷杆喷雾机;果园用有隧道式循环喷雾机和多风管定向风送式喷雾机等。 

　　笔者通过EIMA农机展上的植保机械，分析国际植保机械及施药技术发展水平，并对比国内植保机械发展现状，为我国开发相关产品提供参考借鉴。 

　　1.专业化、法律化完善 

　　国外的植保机械产品，已实现了系列化、专业化和法律化，比如大田农作物有各种农作物专用喷雾机，果园根据果树种类的不同，有果园专用喷雾机等。法律还规定，植保机械必须定期进行年检，年检合格发放证书后，方可进行喷雾作业。 

　　近年来我国植保机械发展较快，机动植保机械保有量大幅提升，性能不断改善，植保机械化作业面积不断扩大，高效施药机械及技术得到推广应用，但总体来说，我国植保机械性能和施药技术水平落后，基本上以背负式手动喷雾器、电动喷雾器和背负式机动弥雾机等小型机具为主，沿用传统粗雾滴、大雾流施药方式，而且专业化、系列化程度低，无法满足现代农业生产和环境保护要求，而且在法律上也没有年检制度。 

　　2.智能化、机电一体化水平较高 

　　从展会可以看出，国际植保机械正向智能化和机电一体化方向发展，电子显示和控制系统大量应用。电子控制系统可以显示机组前进速度、喷杆倾斜度、喷量、压力、喷洒面积和药箱药液量等。通过面板操作，可控制和调整系统压力、单位面积喷液量及多路喷杆的喷雾作业等。 

　　系统依据机组前进速度自动调节单位时间喷洒量，依据施药对象和环境严格控制施药量和雾粒直径大小。控制系统除了可与个人计算机组相连外，还可配GPS系统，实现精准、精量施药。 

　　我国的植保机械，大部分还是以机械操作为主，智能化、信息化水平较低，个别产品开始采用机电液控制。 

　　3.全液压系统大量应用 

　　国外的大型植保机械，尤其是自走式喷杆喷雾机上普遍采用全液压系统，如转向、制动、行走和加压泵等都由液压驱动，不仅使整机结构简化，也使传动系统的可靠性增加。有些机具还采用了液压减振悬浮系统，在牵引杆上安装电控液压转向器等。 

　　针对玉米、向日葵、甘蔗等高秆作物病虫害防治的高地隙植保机械也非常成熟。这些机械离地间隙高，满足作物中后期植保作业要求，均采用静液压行走底盘及液压动力转向技术，可实现四轮驱动，轮距或底盘离地间隙、喷杆的工作姿态、平衡与稳定由液压控制，具有功率大、技术先进、作业效率高等特点。 

　　4.精准施药技术广泛应用 

　　发达国家植保机具的研究重点是提高机具工作效率、增加农药有效利用率、减少农药对环境的污染和对人体的危害等方面，因此，精准施药技术广泛采用。 

　　首先是发展低量喷雾技术。除了使用低量高效的农药外，还发展低量喷雾技术，开发系列低量喷头。可依据不同的作业对象、气候情况等选用相应的低量喷头，以最少的农药达到最佳防治效果。 

　　其次是采用自动对靶施药技术。目前国外主要有两种方法实现对靶施药，一是使用图像识别技术。该系统由摄像头、图像采集卡和计算机组成，计算机把采集的数据进行处理，并与图像库中的资料进行比对，确定对象是草还是庄稼、何种草等，以控制系统是否喷药。二是采用叶色素光学传感器。 

　　第三是控制药液雾滴的飘移。在施药过程中，控制雾滴的飘移，提高药液的附着率是减少农药流失、降低对土壤和环境污染的重要措施。国外在这方面采用了防飘移喷头、风幕技术、静电喷雾技术及雾滴回收技术等。 

　　第四是采用提高植保机械作业安全的多级过滤装置、自动混药系统和农药定量注入系统等，减少农药对环境和操作人员的影响。 

转自农机网